1 適用范圍 本標準規定了磨細礦渣、微硅粉、粉煤灰、磨細天然石等及其復合的礦物外加劑膠砂需水量比及活性指數的測試方法。
2 試驗用儀器 采用GB/T17671水泥膠砂溫度檢驗方法（ISO法）中所規定的方式用儀器。
3 試驗用材料 3.1 水泥 采用GB8076——1997附錄C中規定的基準水泥。在因故得不到基準水泥時，允許采用GA含量6%～8%，總堿量（Na2O%+0.658K2O%）不大于1%的熟料和二水石膏、礦渣共同磨制的強度等級大于（含）42.5的普通硅酸鹽水泥,但仲裁仍需用基準水泥。 3.2砂 符合GB/T17671規定的標準砂。 3.3 水 采用自來水或蒸餾水。 3.4礦物外加劑 受檢的礦外加劑。
4 試驗條件及方法
4.1試驗條件 試驗室應符合GB/T17671 1999中4.1的規定。試驗用各種材料和用具應預先放在試驗室內，使其達到試驗室相同的溫度。
4.2試驗方法
4.21膠砂配比 見表1。
表1 膠砂配比 材 料 基準膠砂 受檢膠砂 備注 磨細礦漬 磨細粉煤灰 磨細天然沸石 微硅粉 水泥 450±2 225±1 315±1 405±1 405±1 表C1所示為一次攪拌 礦物外加劑 --- 225±1 135±1 45±1 45±1 ISO砂 1350±5 1350±5 1350±1 1350±5 1350±5 水 225±1 使受檢膠砂流動度達基準膠砂流動度值±5mm
4.2.2攪拌 把水加入攪拌鍋里，再加入預先混勻的水泥和礦物外加劑，把鍋放置在固定架上，上升至固定位置。然后按GB/T17671—1999中6.3進行攪拌，開動機器后，低速攪拌30S后，在第二個30S開始的同時均勻地將砂子加入，當各級砂是分裝時，從最粗粒級開始，依次將所需的每級砂量加完。把機器轉至高速再拌30S。停拌90S，在第一個15S內用一個膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間。在高速下繼續攪拌60S。各個攪拌階段，時間誤差應在±1S以內。水泥膠砂流動度測定參照GB/T2410進行。
4.2.3試件的制備 按GB/T17671—1999中第7章進行。
4.2.4試件的養護
4.2.4.1試件脫模前處理和養護、脫模、水中養護按GB/T17671——1999中8.1、8.2和8.3進行。
4.2.4.2強度和試驗齡期 試體齡期是從水泥加水攪拌開始試驗時算起，瑣齡期強度試驗在下列時間里進行。 ——72h±45min; ——7d±2h; ——>28d+8h。 C5結果與計算 5.1需水量比 根據表1配比,測得受檢膠砂的需水量,按式1計算礦物外加劑的需水量之比: RW=W/225×100 ………………………(1) 式中: RW-----受檢膠砂的需水量比，%； W----受檢膠砂的用水量，g; 225----基準膠砂的用水量，g。 計算結果取為整數。 5.2礦物外加劑活性指數計算 在測得相應齡期基準膠砂抗壓強度后，按式C2計算礦物外加劑的相應齡期的活性指數。 A=Rt/Ro×100 …………………………(2) 式中：A—礦物外加劑的活性指數； Rt ——受檢膠砂相應齡期的強度，MPa； Ro——基準膠砂相應齡期的強度，MPa。 計算結果取為整數 。 礦物外加劑的技術要求 試驗項目 指 標 磨細礦渣 磨細粉煤灰 磨細天然沸石 微硅粉 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ 化學 性能 MgO/% ≤ 14 - - - - - SO2/% ≤ 4 3 - - - 燒失量/% ≤ 6 5 8 - - 6 C1/% ≤ 0.02 0.02 0.02 0.02 SiO2% ≥ - - - - - - - 85 收吸值/mmol/100R≥ - - - - - 130 100 - 物理 性能 比表面積/m2≥ 750 550 350 600 400 700 500 15000 含水量/%≤ 1.0 1.0 - - 3.0 膠砂性能 需水量比/%≤ 100 95 105 110 115 125 活性指數 3d% ≥ 85 70 55 - - - - - 7d% ≥ 100 85 75 80 75 - - - 28d% ≥ 115 105 100 90 85 90 85 85
鄭州吉興微硅粉有限公司是集生產與銷售為一體的微硅粉廠家，我公司自成立以來，一直專注于微硅粉的開發應用事業，公司在河南、云南、湖南、新疆、 內蒙、東北均有成產基地。月產能2千噸以上，秉承“質量為本，誠信為基”的服務宗旨。面向全國供應各種等級各種用途的微硅粉產品。
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