微硅粉產品是在冶煉硅鐵和工業硅時,通過煙道排出的硅蒸汽氧化后,經特別設計的收塵器收集得到的無定形、粉末狀的二氧化硅(SiO 2)。微硅粉平均粒徑在0.1-0.15μm ,為水泥平均粒徑的幾百分之一。比表面積為15-27m2/g ,具有極強的表面活性。
微硅粉所具有的獨特性質,使該產品應用于海工、水利海港碼頭、地鐵、隧道、橋梁、高層建筑、化工等主要是改善產品的流動性和致密程度,明顯提高高溫強度和熱震性。其中大量的微硅粉主要用于水泥或混凝土摻合料,以改善水泥或混凝土的性能,配制具有超高強(C70以上)、耐磨、耐沖刷、耐腐蝕、抗滲透、抗凍、早強的特種混凝土;用于大壩、大型水庫、水電、海港碼頭、鐵路橋梁、高速公路、飛機場跑道、隧道及超高層建筑等工程。同時,微硅粉還可以用于耐火材料和陶瓷制品的生產,提高產品的強度和耐久性;用于油漆、涂料、樹脂、橡膠及其它高分子材料填充物,能起到改善材料綜合性能的目的。
8.高速公路、大型橋梁的路面混凝土。
3.微硅粉具有高活性,在三氧化二鋁(Al2O3)成份存在的前提下,更易生成莫來石相,使耐火材料的的高溫強度、熱震性明顯提高。目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外,在電熔和燒結型耐火材料中亦正獲得大量應用。
2. 應用于高性能混凝土配合比設計:
1)相容性:微硅粉與減水劑、粉煤灰、礦粉、纖維等相容性良好;
2)坍落度:由于其填隙效應,混凝土的粘滯性較高,因此摻微硅粉混凝土的坍落度設計要求比普通混凝土高2~3cm;
3)摻入量,制造高強度及噴射混凝土,微硅粉摻入量為水泥量的6~12%;對于水下工程混凝土,其摻量略高;而將微硅粉作為助泵劑使用時,摻入量減為2%左右。通過配合比試驗確定最終配合比。微硅粉與水泥、骨料同時加入攪拌,嚴格按規范施工,同時必須加強養護。
3.加料與攪拌:
1)通常混凝土工業使用增密型微硅粉,因此可選擇人工加料或自動加料。
2)由于微硅粉獨有的超細特性,微硅粉要求在骨料投料后立即投入,不得將粉狀微硅粉加入已拌和妥的混凝土中。
3)摻入微微硅粉混凝土的攪拌時間比普通混凝土要延長30~40s,以獲得良好的均勻性。
4)摻入微硅粉混凝土的運輸沒有特別要求,與普通混凝土相同。
4.澆注和養護:
1)微硅粉混凝土的振搗要求密實,不得漏振、欠振,也不得過振。一般振搗時間為10~30s;
2)要求混凝土連續供應,以防止冷接茬,造成隱患。接茬時間不得超過100min;
3)微硅粉混凝土養護過程中防止水份的過早蒸發非常重要。因此,澆注完畢,立即覆膜、并鋪設麻袋、澆水養護。
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